热板焊接是最常见的塑料焊接技术，这种方法特别适用于需要大面积焊接面的大型塑料件的焊接，主要是通过平面电热板将所需焊接的两平面熔融软化后迅速移去电热板，然后将两平面合并，加压至冷却。这种焊接方法的优点在于其装置简单，工具移动方便，操作方便，成本低，焊接制品的形状设计相对来说比较容易，产品焊接尺寸范围大。
今天与大家分享一下关于PTFE的焊接方法，热板焊接其材质是可以达到很好的效果的，但其弊端在于焊接时，焊接处PTFE熔体在垂直于对接缝并与PTFE板平行的方向上不能自由流动，这样PTFE板在融合过程中因受到限制而使得PTFE板焊缝处的体积可能会发生变化，出现表面四凸不平，从而使接缝（焊缝）处的力学性能不能满足要求，焊缝不平整。
笔者针对这种问题，通过不断的研究和改进，采用对两块PTFE板的对接区进行加热，同时再对PTFE板2进行双向加压，这样焊接处的PTFE熔体在加热并承受双向压力的条件下能够在垂直于对接缝并与PTFE板1平行的方向上自由流动，从而解决了焊缝处表面凹凸不平的问题，使得焊接后焊缝拉伸强度、断裂伸长率不低于原PTEE板的80%，并且焊缝平整，非常好决了 PTFE板1与PTFE板2之间的焊接问题，完全满足化工、环保工程、给排水等方面的使用要求。
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