超声波点焊过程的4大阶段是哪些，声峰超声波批发厂家来浅析

来源：时间：2022-11-18

超声波在焊接方面的应用已经有很多年。在20世纪30年代首先应用在熔焊焊接过程中的晶粒细化；在20世纪40年代应用在钎焊方面；在20世纪50年代，超声波被发现在金属片不熔化的情况下能够焊接金属零部件，此时超声波被用来焊接金属箔材。超声波点焊是一种固态焊接方法，焊接过程共分4个阶段:

第一阶段：一定的压力施加在焊接工件上，焊接界面微凸起部分相互接触;

第二阶段：相互接触微凸起在超声振动作用下产生一定的剪切变形，这些接触面积前期是无规则变化的，然后焊接面积及尺寸逐渐增大，同时摩擦系数增大。

第三阶段：焊件表面的污染物层被破坏，新鲜的金属可以相互接触、连接。塑性剪切变形产生热量，持续不断的降低材料的屈服强度，同时有效焊接面积增大。材料软化是在温度和超声效应协同作用下产生的。超声波在完整的晶格能有效传波，一旦遇到晶体缺陷，其将被吸收，有利于焊接界面产热量和温度的提升。

第四阶段：焊接过程中，最高温度在焊接界面而不是在焊头与工件的接触界面，焊接界面及邻近区域产生塑性变形及再结晶。同时焊合区域在不发生熔化的情况下产生金属键或扩散，形成原子间的连接，实现焊接界面的冶金结合。因此超声波点焊能效地克服熔焊时产生的气孔和夹渣等缺陷。

声峰超声波 . 行业代工厂全CNC加工，精度高，刚性强

可利用超声波焊接的热塑性塑料的差异性

声峰超声波带您一起了解超声波点焊工艺"

相关资讯