电源外壳塑料如何用超声波焊接工艺焊接？-超声波焊接-超声波塑料焊接

电源外壳塑料如何用超声波焊接工艺焊接？

来源：时间：2023-01-11

电源是所有电器中都必须具备的重要部分，而且电源也是电器系统的承载最大的环节。因此电源本身的安全性要求严格，特别是对防水要求更高。

防水结构主要由上壳、底壳和焊接筋条 3 部分组成，通过焊接筋条把上壳和底壳焊接在一起后实现对电源板的防水保护。具体如图 3 所示。

超声波焊接工艺为将 2 种或 2 种以上的（同种或异种）材料通过原子或或分子之间的结合和扩散形成永久性连接的工艺过程。
超声波塑料焊接对材料存在要求，需要是热塑性塑料的材料。这种材料在成型后通过加热升温作用后会软化，可进行重新加工，而且它的化学组织保持不变。热塑性塑料的树脂结构在二次加工前后都呈线性结构，在焊接加工过程中化学组织不会发生改变，同时具有可熔和可溶的特性。因此根据材料特性选择了 LG 化学 PC+ABS 5001RFG+20%PC A9260-71 材料。

针对该产品的功能需求，对焊接结构的设计主要考虑以下几点：1）必须为一个小的接触面，方便超声波能量集中传输，以达到不伤及表面且能快速焊接的效果。2）固定部分的被熔物，须有足够的支撑面，以便通过另一部分的自由振动使音波传导摩擦生热，达到熔接的效果。3）要预留足够的空间，让熔炉的材料流滞以防熔料外溢，而破坏产品美观。

根据上述焊接设计要素对上、下壳超声波塑料焊接机构进行了如图 4 所示的设计。其中 A= 塑件厚度；B= 导能点高度；C= 上壳接面配合尺寸；D= 底壳（固定）接面配合尺寸；E= 美工预留间隙。

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