随着智能家电市场的蓬勃发展,电饭煲作为家庭必备厨电,其制造工艺正经历革命性升级。其中,超声波焊接技术凭借独特优势,已成为电饭煲内盖密封焊接的主流工艺。超声波焊接能够使电饭煲内盖与主体之间形成坚固的焊接接头,焊接强度高,不易松脱。这种焊接方式产生的热量集中在焊接区域,使材料在接触面熔化并融合,形成良好的连接。与传统焊接方法相比,超声波焊接的热影响区较小,不会对周围材料造成过度热损伤,从而保持了内盖的结构完整性和性能。
超声波焊接机可以用于多种塑料和金属材料的焊接,为电饭煲内盖的制造提供了更大的材料选择空间。无论是塑料内盖还是金属内盖,超声波焊接都能提供可靠的连接解决方案。在超声波焊接技术领域,焊接质量与设备的工作参数密切相关。其中,焊接压力作为关键参数之一,对焊接效果有着至关重要的影响。本文旨在探讨波达超声波焊接机 焊接压力参数出现异常的问题、故障分析以及相应的解决方案,并提供详细的设备故障维修流程。
气压不稳定:若工厂供气系统存在故障,如空压机老化、气路泄漏等,会导致进入焊接机的气压时高时低。焊接压力与气压紧密相关,气压不稳定直接致使焊接压力参数异常。例如,在多台用气设备同时运行时,气压可能瞬间下降,影响焊接压力。
气源杂质:压缩空气中含有的水分、油污等杂质,若未经过有效过滤进入焊接机气路,会堵塞气阀、气缸等部件,阻碍气体正常流通,使焊接压力无法准确达到设定值。
调压阀损坏:调压阀是调节焊接压力的关键部件。长期使用后,调压阀内部的弹簧可能疲劳、阀芯磨损,导致调压不准确。比如,设定焊接压力为 10MPa,实际输出却只有 8MPa,影响焊接效果。
压力传感器故障:压力传感器用于实时监测焊接压力,并反馈给控制系统。一旦传感器损坏或精度下降,控制系统接收到错误的压力信号,就无法正确调节焊接压力,出现参数异常情况。
气缸磨损:气缸作为提供焊接压力的执行部件,频繁往复运动易造成内壁磨损。磨损后的气缸会出现漏气现象,使得焊接压力不足,难以完成高质量焊接。
传动部件松动:焊接机的传动机构,如连杆、滑块等部件松动,会导致力的传递不顺畅,焊接压力无法均匀施加在焊件上,造成压力参数波动。
二、现场检查:技术人员上门检查设备,观察压力触发系统的运行状态,检查气压、传感器和机械部件。
三、拆卸与检测:拆卸相关部件,检查压力传感器、电磁阀和控制电路是否正常工作。使用专业工具检测气压和电路。
四、确定故障原因:结合检测结果,确定波达超声波焊接机压力触发系统故障的具体原因,如传感器损坏、气压不足或电路故障。
五、维修与更换:根据波达超声波焊接机故障原因,更换损坏的传感器、电磁阀或修复电路。调整压力触发器的设置,确保其正常工作。
六、调试与测试:维修完成后,进行设备调试,包括空载运行测试和实际焊接测试,确保焊接压力稳定且焊接效果良好。
七、客户验收:邀请客户对维修后的设备进行验收,确认故障排除,完成维修服务。
超声波焊接机焊接压力参数异常可能由多种因素导致,需从设备、工艺、环境等多方面排查。通过定期维护、优化参数设置和改善操作习惯,可有效减少压力参数异常的发生,提高焊接质量和生产效率。声峰超声波 为企业提供超声波焊接机的OEM 代加工、ODM贴牌生产、采购批发以及代理加盟方案。声峰超声波源于1993 年,拥有18000m²厂房,全产业链自制生产,现诚邀各地区代理 /经销商加盟,共谋发展。更多详细内容为你讲解或欢迎进入公司官网: https://www.odmsonic.cn/ ,在线咨询,我们很乐意为您服务!