我们了解到一般塑料产品的厚度约在2~3mm，如果产品的上盖与下盖要结合，通常有锁螺丝、胶水、化学溶剂、超声波焊接、热熔等方式，因为现在科学技术的提升与环保意识变得越来越强，人工与成本耗费高的锁螺丝、对健康及环境有影响的胶水、化学熔剂，几乎要被超声波焊接或者热熔所取代。

超声波焊接或者热熔两种模式，特别是其可在0.2～0.8秒内完成焊接的高效率与无毒性，超声波焊接与热熔更加符合现在科技化的产业结构。但是在厚度2～3mm，或者更厚的塑料产品，利用超声波焊接其实还是有问题存在的，因为超声波是以快速摩擦生热，使制品达到塑料材质熔点，让其熔融，并在一定压力下冷却定型。

但是有时候我们会发现超声波加在塑料产品表面时间越长、压力越大，不一定能达到熔接效果，还容易让制品的表面烫伤、溢料，破坏制品的内部结构。因为超声波能量虽然可在短时间内布满整面，但塑料件2mm以上的厚度，要让塑料完全熔合，绝不是0.2～6kg的压力所能达到，因此产品上焊接线的设计就十分重要了。