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现代机械制造技术与超声波加工工艺的应用(下)
来源:
时间:2022-09-07
内容接上篇:
特种加工虽然属于精密加工的一种,但是在实际运用过程中具有特殊的对象,如对陶瓷及金刚石等材料进行加工时,必须结合实际生产情况运用特种加工技术,在应用此项技术时,要注重精准全面把控机械生产的实际需求、材料加工的整体要求及加工精度要求等,从根本上保证实际生产加工能够与零件需求保持一致。
焊接是机械加工制造过程中的关键环节,焊接工艺逐渐趋于多元化发展。常用的现代焊接技术包括气体保护电弧焊、电阻焊、埋弧焊等。气体保护电弧焊是在焊接过程中合理运用相关气体作为电弧介质,达到整体焊接的效果,我国最常用的电弧介质气体是二氧化碳,与其他气体介质相比,其具有成本较低、来源广泛等特点,具有极好的空气阻隔效果。运用此技术开展焊接工作,对于操作机械设备要求较高,但是操作相对简单。随着现代机械制造工艺的发展,诞生了超声波焊接技术及激光焊接技术。
超声波焊接技术
是控制超声波的震动频率,帮助焊接材料进一步实现全方面的焊接与加工。操作人员需合理使用超声波焊接技术,考虑焊接材料的特性,部分材质比较特殊的焊接材料在实际使用及焊接过程中,可能会由于燃点较高而出现过度融化问题,无法完成后续的焊接,利用超声波焊接技术可以很好地解决这一问题。超声波焊接技术主要是利用声波的振动频率及振动轨迹,进一步优化焊接流程及材料焊接方式。
超声波焊接技术
不需要使用特定的焊接材料及接口材料,对于操作人员的技术要求较低。在特殊焊接材料焊接及质量检验中,利用超声波焊接技术可以进一步加固焊接材料,有效避免焊接过程中出现安全问题。
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