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维护介绍
新栋力超声波焊接机气动系统出现故障了,怎么排查原因?
来源: 时间:2025-02-21

随着电子电讯行业对产品轻量化、精密化的需求升级,超声波焊接技术凭借其高效、环保、高精度的特点,成为手机壳焊接的核心工艺之一。在电子电讯领域,超声波焊接机还广泛应用于传感器、电子仪器、电缆和插头等部件的焊接。超声波焊接不仅能够确保触点稳固连接,实现不同材料的可靠铆焊,还能在保证外观完整无痕的同时,满足密封性和功能性要求。除了手机壳焊接,超声波焊接技术还将在柔性电路板、传感器、电池制造等领域发挥重要作用,进一步推动电子电讯行业的微型化和高性能化。 这使得超声波焊接机成为电子电讯产品制造中不可或缺的重要设备。


超声波焊接机是一种广泛应用于塑料、金属焊接的高效设备,其气动系统在设备运行中起着至关重要的作用。气动系统负责控制焊接头的升降、压力调节等功能,一旦出现故障,气动系统故障会导致压力不稳定,使焊头运动的力度和速度出现偏差,影响焊接位置的准确性和焊接强度的一致性将直接影响设备的正常运行和焊接质量。 本文将详细分析新栋力超声波焊接机气动系统出现故障的原因、故障后的影响,并提供设备故障维修流程,帮助用户快速解决问题。

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超声波焊接机气动系统故障的六大核心原因

气压供给异常

空压机输出压力不足(低于设备要求的0.4-0.6MPa),导致气缸推力下降。
气源管路堵塞或漏气,气压波动超过±10%,焊接压力无法稳定。

气缸密封失效

活塞密封圈老化、破损(常见于高温环境),气缸内漏导致动作迟缓或卡顿。
气缸杆表面划伤,密封件磨损加剧,压缩空气泄漏量>15%。

调压阀与压力传感器失灵

调压阀弹簧疲劳,输出压力漂移,焊接压力偏差>5%。
压力传感器零点漂移或信号线接触不良,PLC接收错误压力数据。

气管与接头老化

PU气管龟裂、折弯半径过小导致气流受阻,局部压降显著。
快插接头密封圈失效,漏气引发“嘶嘶”声,系统压力持续下降。

冷凝水与杂质污染

气源未安装干燥机,管路内冷凝水进入气缸,腐蚀密封件并引发锈蚀。
焊渣、粉尘堵塞气动元件(如节流阀),动作精度下降。


声峰超声波故障维修服务流程:

1.咨询了解:客户来电咨询,询问新栋力超声波 焊接机故障情况,技术工程师根据设备的故障类型、修理所需的技能和工具等因素进行分析和评估。

2.上门维修:技术工程师上门检查故障设备和排查故障原因。

3.拆卸检修:确定新栋力超声波焊接机故障原因,技术工程师给予客户修理建议。

4.确定检修:业务工程师与客户沟通,考虑客户需求与预算,为客户提供合适的解决方案或建议。

5.测试调试:技术工程师维修设备,对新栋力超声波焊接机进行调试,以确保所有功能都正常运行。

6.维护建议:技术工程师根据设备特性与客户使用习惯,给予日常维护与保养建议。

 

声峰超声波 为企业提供超声波焊接机的OEM 代加工、 ODM贴牌生产、采购批发以及代理加盟方案。声峰超声波源于 1993 年,拥有15000m² 厂房,全产业链自制生产,现诚邀各地区代理经销商加盟,共谋发展。更多详细内容为你讲解或欢迎进入公司官网: https://www.odmsonic.cn/ ,在线咨询,我们很乐意为您服务!

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