传统的超声加工是利用磨粒对工件的冲击进行加工的。但随着加工深度的增加，磨料悬浮液进入到工具与工件表面之间变得越来越困难，加工效率随之降低。另外，随着磨料悬浮液的流动，孔径变大，孔加工精度降低。
超声旋转加工(Rotary Ultrasonic Machining, RUM)是在传统超声加工的基础上发展起来的，它与传统超声加工的不同之处在于：工具在做超声振动的同时附加了旋转运动；工具由金属粉末和人造金刚石或立方氮化硼磨料按一定比例烧结而成；将冷却水而不是磨料悬浮液输入到工具和工件表面之间。这种加工方法把金刚石工具的优良切削性能和工具的超声频振动结合在一起，与传统超声加工相比，其具有以下优点：
1、对加工材料的适应性广。可用于脆性材料(例如玻璃、石英、陶瓷、YAG激光晶体、碳纤维复合材料等)的钻孔、套料、端铣、内外圆密削及螺纹加工等，特别适用于深小孔加工和细长棒套料。近年来，其应用范围逐步扩大。
2、工具磨损小，使用寿命长。
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