超声焊接的基本原理是将高频电能转化为高频振动的机械能。这种振动传递给热塑性塑料或金属，在塑料与塑料、塑料与金属或金属与金属界面之间产生摩擦和热量。在超声焊接中，通过摩擦产生热量，将两种材料表面熔合在一起。在超声铆接中，焊头控制熔融塑料的流动，形成和压缩零件。在超声螺母镶嵌中，焊头将金属螺母放入塑料中。
事实上，超声波焊接系统有多种配置选择，包括不同频率(15kHz-50kHz），不同功率(600W-4800W），以及各种形式，如气动超声焊机、伺服超声焊机、手持式焊机、非标准焊机、金属超声焊机等。影响超声焊接成功的因素有很多：频率、模具（包括上焊头和底模）、塑料材料、焊接接头设计、焊接参数等。因此，声峰超声波厂家给大家一起分享一下这五个主要因素。
一、焊接系统频率
典型的超声波焊接系统的频率有15kHz、20kHz、30kHz、35kHz和40kHz。需要根据产品尺寸、内部元器件种类、强度和外观等要求，选择适合的焊接频率。一般可以参考以下几个原则：
对于小型和精密的电子产品（内含PCB板以及微电子元件）外壳焊接，使用高频率40kHz焊接机焊接。40kHz焊接机振幅更小，焊接压力也可以最小，能够避免损伤产品内部电子元件。
对于小型且有外观要求的产品。采用40kHz焊接机焊接，因振幅和压力小，能够改善外观。
对于中等尺寸和大尺寸的零件焊接，采用低频15kHz或者20kHz焊接机。
对于较软的材料例如PP，以及刚度较差的薄壁件产品，采用低频大振幅的15kHz焊接机焊接。
对于远场焊接，即焊头距离焊缝位置较远，例如大于12mm时，采用低频大振幅的15kHz焊接机焊接。
20kHz焊接机适合小型到中等尺寸大多数产品的焊接，也是目前使用最为广泛的超声波频率。
声峰超声波焊接机批发，超声波塑焊机产品广泛运用在医疗器械、电子电讯、塑料包装、汽配行业、无纺布、自动化配套等多个领域。为海内外各行业、企业提供OEM/ODM、代工、批发及稳定性强的优质超声波塑焊设备定制方案。
