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超声波焊接过程中控制力的提升影响焊接结果（上）
来源： 时间：2022-04-08
医疗行业的不断创新与发展，医疗产品组件的设计也越来越趋于小型化、轻量化、薄壁设计和流线型外观设计。大量传感器和电子元器件嵌入医疗产品中，这些都对超声波焊接工艺提出新的要求和挑战。

超声波焊接过程需要由焊机执行机构施加下压力，以保持焊头/零件接触，确保超声波能量平稳有效地传输到配合零件上，并在组件界面发生熔化后将组件粘合在一起。
在设定的焊接参数下，力控制的波动可能造成局部时间内对产品配合面的挤压不足，无法产生足够塑料熔化的能量，从而造成冷焊现象，降低了焊接强度；也可能造成局部时间内焊接面的变形，移位或者损伤，没有足够的时间让熔体流动以及分子链的重新结合。
因此焊接过程中在合适的时间施加适当的力是保障高强度高一致性焊接结果的关键要素。理想的力的控制要求伴随着塑料的熔化过程快速动态的变化。这种调整称之为“动态跟踪”，要求在焊接的不同阶段针对塑料件的不同特性，比如塑料的材料属性，焊接结构设计以及产品外形实现力的精确控制。

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