相信在很多家庭中，都会有安装净水器，但是你了解过净水器里面的过滤芯是如何焊接的吗？今天跟着声峰超声波厂家来了解一下。其实净水器滤芯焊接工艺用到了两种，其中滤芯的两端端盖用超声波工艺焊接，而中间那段是利用旋熔工艺焊接的，将滤芯PP端盖和PP棉超声波焊接稳定牢固。
将PP棉和PP端盖用超声波工艺进行焊接，端盖中要加入碳粉，超声波将PP棉的一周进行压合封边。
当超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。
当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅，所加压力及焊接时间等三个因素，焊接时间和焊头压力是可以调节的，振幅由换能器和变幅杆决定。这三个量相互作用有个适宜值，能量超过适宜值时，塑料的熔解量就大，焊接物易变形；若能量小，则不易焊牢，所加的压力也不能太大。这个最佳压力是焊接部分的边长与边缘每1mm的最佳压力之积。
净水器滤芯中部用旋熔焊接工艺，焊接稳定牢固。 旋熔机的焊头是将机械振动能直接传输至需压合产品的一种声学装置，振动通过焊接工作件传给粘合面振动磨擦产生热能使塑胶熔化，振动会在熔融状态物质到达其介面时停止，短暂保持压力可以使熔化物在粘合面固化时产生个强分子键，整个周期通常是不到一秒种便完成，但是其熔接强度却接近是一块连着的材料。
