超声波焊头是超声波焊接机中的重要组成部分，是直接接触样品的。焊头的好坏也是直接影响到产品的焊接效果。如何判断超声波焊头的优劣性，可以从下面几个参数来分析：

1、 超声波焊头振幅参数
振幅对于需要焊接的材料来说是一个关键参数，相当于铬铁的温度，温度达不到就会熔接不上，温度过高就会使原材料烧焦或导致结构破坏而强度变差。因为 每一间公司选择的换能器不同，超声波换能器输出的振幅都有所不同，经过适配不同变比的变幅杆及焊头，能够校正焊头的工作振幅以符合要求。

通常换能器的输出 振幅为10—20μm，而工作振幅一般为30μm左右，变幅杆及焊头的变比同变幅杆及焊头的形状，前后面积比等因素有关，形状来说如指数型变幅、函数型变 幅、阶梯型变幅等，对变比影响很大，前后面积比与总变比成正比。如果选用的是不同公司品牌的焊接机，最简单的方法是按已工作的焊头的比例尺寸制作， 能保证振幅参数的稳定。 

2、 超声波焊头频率参数
任何公司的超声波焊接机都有一个中心频率，例如20kHz、40 kHz等，焊接机的工作频率主要由换能器、变幅杆、和焊头的机械共振频率所决定，发生器的频率根据机械共振频率调整，以达到一致，使焊头工作在谐振状态， 每一个部份都设计成一个半波长的谐振体。发生器及机械共振频率都有一个谐振工作范围，如一般设定为±0.5 kHz，在此范围内焊接机基本都能正常工作。

3、 超声波焊头节点
焊头、变幅杆均被设计为一个工作频率的半波长谐振体，在工作状态下，两个端面的振幅最大，应力最小，而相当于中间位置的节点振幅为零，应力最大。节 点位置一般设计为固定位，但通常的固定位设计时厚度要大于3mm，或者是凹槽固定，所以固定位并不是一定为零振幅，这样就会引致一些叫声和一部分的能量损失，对于叫声通常用橡胶圈同其它部件隔离，或采用隔声材料进行屏蔽，能量损失在设计振幅参数时予以考虑。

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