拉孔之类加工中被遮蔽的切刃多的加工中，须对油剂施加相当大的压力，或用mobility良好的油剂。在此意义下，火油、氧气极有效。图11.23是改变氧压力而拉孔时的加工面粗糙度，对拉刀施加超音波振动时，加工面成优秀的粗糙度，氧气压力成数气压以上时，效果不大变化。在空气中施加超音波振动时，不特别使用油剂等，也稍有效果。
实验结果得下示结论：
(1)对拉刀施加超音波振动时，在某条件显著增强切削油剂的润滑效果，改善切削加工面的品质，
(2)切刃游离加工物的时间够长的话，大致完全润滑，
(3)切削油剂mobility的影响在超音波拉孔也很重要。
以振动数100Hz、振幅0.1mm振动拉刀，减短拉刀长度，使1刃的进刀深度耐到普通拉孔法的6倍——0.3mm，结果，切削阻力减为普通拉孔的1/5~1/10，加工面粗糙度也平滑，加工端面也不崩垂，可加工成明锐边缘。
