雾化设备雾化仓塑胶底座与塑胶油仓之间都是通过密封圈或螺纹配合的方式进行密封。然而这样的连接方式达不到完全密封的效果，雾化液在放置过程中还是会出现漏液以及挥发的情况，影响用户使用体验。
为了达到完全的密封效果，有些雾化仓会用胶水来连接油仓与底座，但固化时间会影响生产效率，胶水采购也会影响生产成本。
除了密封圈、螺纹、胶水之外，雾化设备雾化仓的装配工艺中，油仓与底座之间还可以采用焊接的方式进行密封连接，从而达到比较良好的水密气密性效果。
焊接的方式主要有超声波焊接和激光焊接，目前以超声波焊接为主。超声波焊接工艺是十分速度的，超声波焊接法通过机械高频振动而形成接缝。待装配的部件加压夹持于振荡焊头和固定焊头之间，然后与接触面呈直角，接受频率为20～40kHz的超声振动。交替式高频应力在接缝界面处产生热量，从而形成优质的焊接。
超声波焊接工艺优势：
1.大批量生产中的总成本低
2.焊接周期短，焊接时间在1s以内
3.只需要很少的运行维护
4.可实现水密气密的装配要求
5.不需要固化时间
6.焊接过程没有消耗品
7.焊接一致性高
8.无污染的技术
声峰超声波焊接机批发，超声波塑焊机产品广泛运用在医疗器械、电子电讯、塑料包装、汽配行业、无纺布、自动化配套等多个领域。为海内外各行业、企业提供OEM/ODM、代工、批发及稳定性强的优质超声波塑焊设备定制方案。
