1、取向应力。

塑料熔体在充模过程中由于受到剪切作用会使大分子链伸展,形变,沿流动方向发生取向,在冷却过程中若干大分子来不及恢复就被冻结下来,就产生了取向应力。取向应力主要集中在进胶口侧和制品表层,薄壁制品表现更为严重。

2、体积温度应力。

塑料注塑时,熔体温度与模具温度之间温差很大,靠近模壁的熔体冷却较快,中心层较慢,使产品表层形成凝固壳层,阻碍了内层继续收缩时的自由收缩形成了拉伸应力,而外部产生了压缩压力。体积温度应力主要是由收缩不均造成的,产品结构厚薄差异大的制品表现明显。

3、脱模应力。与脱模时产品的变形有关的应力。