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声峰超声波焊接工艺过程是如何产生的？

来源： | 发布日期：2022-11-16

声峰超声波焊接是利用高频振动波（大于16kHZ）传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间熔合的焊接方法。

按声波的高频振荡能量传播方向可分为如下两种基本类型：
1）声波垂直于焊件表面：指超声波的振动方向与焊接件表面相垂直，适用于塑料焊接；
2）声波切向传递到焊接表面：指超声波的振动方向与焊接件表面相平行，适用于金属焊接。

焊接工艺原理图

声峰超声波焊接工艺原理（过程）
如图所示，超声波焊接分为以下几个阶段：
1）电源输入 220V/50HZ 的低频电能，并通过超声波发生器转换为 20kHZ 或 40kHZ的高频电能；
2）高频电能通过换能器转换为用于超声波的高频机械振动能；
3）转换后的超声波机械能由调幅器负责进行整合并传递到焊头，最终通过焊头传至待焊塑料件；
4）超声波机械能从上模待焊件传到焊接面，塑胶分子之间因摩擦而产生热量，最终熔化塑料件；
5）气压装置同时下压运动，将上下待焊件压合到一起，并保持一定时间进行冷却，最终达到焊接目的。

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