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声峰超声波焊接工艺过程是如何产生的?

来源: | 发布日期:2022-11-16
声峰超声波焊接是利用高频振动波(大于16kHZ)传递到两个需焊接的物体表面,在加压的情况下,使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间熔合的焊接方法。

按声波的高频振荡能量传播方向可分为如下两种基本类型:
1)声波垂直于焊件表面:指超声波的振动方向与焊接件表面相垂直,适用于塑料焊接;
2)声波切向传递到焊接表面:指超声波的振动方向与焊接件表面相平行,适用于金属焊接。

焊接工艺原理图

声峰超声波焊接工艺原理(过程)
如图所示,超声波焊接分为以下几个阶段:
1)电源输入 220V/50HZ 的低频电能,并通过超声波发生器转换为 20kHZ 或 40kHZ的高频电能;
2)高频电能通过换能器转换为用于超声波的高频机械振动能;
3)转换后的超声波机械能由调幅器负责进行整合并传递到焊头,最终通过焊头传至待焊塑料件;
4)超声波机械能从上模待焊件传到焊接面,塑胶分子之间因摩擦而产生热量,最终熔化塑料件;
5)气压装置同时下压运动,将上下待焊件压合到一起,并保持一定时间进行冷却,最终达到焊接目的。

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