前面文章中声峰超声波厂家提到如果焊头与零件不贴合,容易导致零件压伤的问题。还有这些点也可能会影响到焊接,使得超声波焊接失效。
如果零件表面带有纹理,该纹理可能会在焊接过程中熔化。超声波能量容易集中在较小的接触表面,而带纹理的表面恰恰提供了这一点。这使得零件的纹理面在受到超声波振动时会熔化。为了避免这种情况,需要在焊头和零件之间放置一层薄膜/保护膜作为缓冲层。
上面左图是焊接前的纹理面,右图是焊接之后的纹理面。
当焊头接触的零件很薄时,超声振动使得零件像薄膜一样上下振动。这种周期性的应变会导致零件内部发热,从而导致零件中间出现烧伤。隔离在焊头和零件表面间的空气,在超声波振动下产生空化也会导致零件表面烫伤。即在焊头振动时,空气因快速压缩和膨胀,迅速加热到足以燃烧塑料的温度,从而导致零件烧伤。
通常可以使用带节点柱塞的焊头来避免这些影响。如下图所示,该焊头内部安装有带弹簧的柱塞。柱塞压住零件中间,在焊接中起到阻尼器的作用,同时释放焊头与零件之间的空气。
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