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塑料件多用于内外饰，这些零件有一个特点，既需要满足一定的强度，又要满足外观要求。所以焊接的变形量需要控制，焊接的强度也要满足要求，在一般设计塑料件的焊点时，根据零件的大小，焊点区域有4dm2 ~ 50dm2不等，在如此狭小的区域要满足焊接强度及外观要求，零件设计就要有一定的结构，最常采用的结构是零件设计导熔线，导熔线不紧能让有效连面积加大，增大强度，还能防止溢料，改善焊接外观。常用导熔线可选图2形式。
在外饰零件的焊接中，主要焊接零件是安装零件的支架，如雷达探心支架、雾灯和大灯支架等，根据安装零件大小的不同单点焊点需要的拉脱力最少需要100N以上，对于安装大型零件的支架焊接，单点焊接力需要150N或者更大的拉脱力，仅设计产品的导熔线还不能完全满足焊接强度等需求，在材料的选择上也要正确。
焊接是塑料熔融后冷却成型连接，材料分子极性不同会造成强度不足，两种焊接材料需要遵从上图来选择焊接材料。从上图不难看出，相同材料的焊接性能是最优良的，做产品设计时优先采用相同的材料，就比如聚丙烯材料零件上的焊接，对应零件材料推荐使用聚丙烯，如果使用 ABS 材料，就达不到焊接效果。
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