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现代社会的不断发展,塑料制品的焊接从传统的焊接方式到现代化超声波焊接的转变,第一方面是人们对更高质量、更小偏差率追求,另一方面是生产效率与可持续发展的要求。
超声波焊接塑料制品,第一秒与第0.5秒焊接时间差异貌似极小,但随着数量增加,其经济效益差异明显扩大。同样的产品,同样的操作过程,其生产效率会随着超声波焊接过程形成不同的结果。声峰超声波从多方面提升焊接效率,超声波焊接机调节焊接行程不断加大,焊接精度不断提升,在塑料熔点相匹配时瞬间能量输出值加大...
假设超声波焊接操作完全标准,则增幅器为影响效益差异重要因素之一。电压与气压,也会造成能量扩大输出与能量集束的变量,只要符合超声波焊接机的振动频率(kHz)即可。但因电压与气压的变量所增加,安全系数受影响很小。
而另一方面,寻求符合超声波焊接机的振动频率,但是忽略其增幅器扩大能量输出比的结果,导致能量输出无法满足塑料焊接需求。声峰超声波拥有近30年生产研发经验,拥有170余项知识产权,设备全部检验调试合格后出厂,用最专业的服务打造超声波焊接第一标准品质。
超声波焊接的“效率”与“收益”,是建立在生产信息、制造技术、标准操作等多方面集合,不能偏执于单方面的取舍、如此才是符合超声波焊接作业的整合型经济效益。
第一,当超声波能量过强时,易造成产品表面、外观烫伤、产品内部零件破坏等后果。而超声波能量不足时,因焊接时间过长,会同样破坏焊接效果,严重影响生产效率。
第二,增幅器的原始设计,是信息层面的,这信息层面就是产品的塑料熔点、焊接功能需求(防水性能、气密性、焊接强度需要、拉拔力等),理论信息与实际操作的具体结合则需要多年实践经验加以辅助,进而选择适配增幅器,得到对应塑料产品需要满足的熔点温度。在超声波焊接检测方面,经验丰富的技术人员可从电子控制箱的振幅表中直接观察出来。
第三,针对塑料韧性较高的如PP、PE等材质,不仅要求在瞬间达到塑料熔点,还必需使用低压力,声峰超声波焊接机不仅能达到其要求,而且配合机器上的定位微调,实现产品的完美焊接。
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