声峰超声波焊接技术：无纺布焊接的“神器”

在无纺布焊接行业，以前常用缝合和粘接工艺，但现在它们正逐渐被超声波焊接技术取代。超声波焊接既不用耗材，也不会产生污染。它是利用高频振动摩擦产生热量，能瞬间把材料熔合，特别适合无纺布这种热塑性纤维制品。声峰超声波有 32年技术积累，能提供高精度、低能耗的无纺布焊接设备 ，帮企业省钱又增效。

声峰超声波焊接无纺布，有四大明显优势：

一是高效节能。超声波焊接无纺布不用预热，0.5到2秒就能完成焊接，能耗大幅降低。比如，以前用传统方法焊接一个无纺布制品可能需要几分钟，还费电，现在用超声波焊接，几秒就搞定，还省电。

二是牢固美观。焊接后的焊缝强度接近材料本身，没有针孔或胶痕，不会出现线迹脱散或胶剂污染的问题。像一些高端的无纺布制品，用超声波焊接后，外观平整，质量可靠。

三是环保安全。它不使用胶水、溶剂等化学添加剂，符合医疗、卫生用品的严格标准。在医疗防护用品生产中，这一点尤为重要，能保证产品的安全性和卫生性。

四是自动化兼容。它能和流水线无缝对接，还支持定制模具，适合大规模连续生产。企业可以根据自己的生产需求，定制合适的模具，提高生产效率。

声峰超声波焊接技术在无纺布焊接全产业链都有应用，下面是一些典型场景：

在医疗防护领域，可用于医用口罩固定耳带、鼻梁条，防护服密封，手术洞巾边缘处理等。焊接环节包括多层材料复合、弹性部件焊接、透气孔冲切等。

在卫生用品领域，可用于纸尿裤焊接腰围、侧翼，卫生巾固定吸收层，湿巾包装封口等。焊接环节有纤薄材料熔接、透气膜复合、防渗漏边缝处理等。

在家居与工业领域，可用于购物袋提手、过滤材料（HEPA滤芯）、汽车内饰（顶棚、隔音毡）等。焊接环节包括厚层材料拼接、异形轮廓焊接、装饰压花等。

声峰超声波产品品质稳定，在全球处于领先地位，产品远销99国及地区，像德国、日本、瑞士、美国等。在海内外拥有1000 多家经销商， 截至目前已 为超过10万家客户提供稳定可靠的超声波焊接设备及应用解决方案。

不管是医疗级的高标准焊接，还是工业级的高强度加工，声峰超声波焊接设备都能提供稳定的解决方案。选择声峰超声波，就是选择高效、清洁的未来焊接方式。