无纺布焊接用超声波设备的基本结构在许多方面与缝纫机相似。超声波为焊接无纺布提供了两种基本方法:平面或旋转轮。在任何情况下,材料层都会在一侧的焊接装置(焊接头)和另一侧的平面或旋转轮(砧座)之间持续拉动。焊接装置的部件(传感器、振幅调制器和焊接头)安装在可移动框架上,该框架提供适当的压力,以将无纺布连续压缩到砧座上。当产品接头处的砧座和焊接头工作表面受到应力时,超声波能量可以将所有材料层快速焊接在一起。
焊接过程的自动控制——超声波发生器为焊接装置供电,并提供焊接能量和可编程控制——通过电缆与焊接部件连接。除铁砧(平面或旋转轮)外,其他关键焊接系统部件均为焊接“三组”,其中包括:
换能器:将发电机输出的电能转换为适合焊接的高频机械振动
调幅器:可根据焊接需要增减振幅
焊头:为无纺布切割或粘合任务专门设计的形状和结构
超声波焊接技术应用于无纺布通常使用频率为20kHz-40kHz的可编程超声波发生器。发电机提供闭环振幅控制、高级诊断功能和易于操作的可配置功能。发电机可通过人机界面(HMI)或计算机连接进行编程。
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