我们了解到一般塑料产品的厚度约在2~3mm,如果产品的上盖与下盖要结合,通常有锁螺丝、胶水、化学溶剂、超声波焊接、热熔等方式,因为现在科学技术的提升与环保意识变得越来越强,人工与成本耗费高的锁螺丝、对健康及环境有影响的胶水、化学熔剂,几乎要被超声波焊接或者热熔所取代。
超声波焊接或者热熔两种模式,特别是其可在0.2~0.8秒内完成焊接的高效率与无毒性,超声波焊接与热熔更加符合现在科技化的产业结构。但是在厚度2~3mm,或者更厚的塑料产品,利用超声波焊接其实还是有问题存在的,因为超声波是以快速摩擦生热,使制品达到塑料材质熔点,让其熔融,并在一定压力下冷却定型。
但是有时候我们会发现超声波加在塑料产品表面时间越长、压力越大,不一定能达到熔接效果,还容易让制品的表面烫伤、溢料,破坏制品的内部结构。因为超声波能量虽然可在短时间内布满整面,但塑料件2mm以上的厚度,要让塑料完全熔合,绝不是0.2~6kg的压力所能达到,因此产品上焊接线的设计就十分重要了。
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