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超声波焊接后产品出现伤痕如何调试优化?

来源: | 发布日期:2022-07-14
超声波焊接机的应用十分广泛,但是声峰超声波厂家了解到很多购买了超声波焊接机的客户在使用机器的时候,因为调试改动参数,或操作不当的原因,焊接出来的产品出现伤痕,甚至的断裂,产品损坏,不仅造成成本浪费,还容易延误工期。当出现这种产品焊接后出现伤痕、断裂等情况时,可以从以下几个方面来进行改进优化:

一:降低焊接压力。

二:减少超声波焊接的延迟时间。(可以设置超声波焊接机提早发振)

三:减少超声波焊接的时间。

四:降低机器的段数或者是减小上模扩大比。

五:使用保护膜遮住产品,保护产品外壳不受损。

超声波焊接

六:将超声波模具做好表面处理(对其进行硬化护或者是镀铬)。

七:一些容易震裂或断裂的产品,模具要添加缓冲,比如一些软性树脂(不影响熔接强度下)。

八:在容易易断裂产品的直角处加R角。

当出现产品问题不要盲目的去进行操作整改,容易造成机器损害,因此需要专业的操作人员进行检查调试。声峰超声波厂家空机架,声峰超声波焊接机产品广泛运用在医疗器械、电子电讯、塑料包装、汽配行业、无纺布、自动化配套等多个领域。为海内外各行业、企业提供OEM/ODM、代工、批发及稳定性强的优质超声波塑焊设备定制方案。

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