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超声波振动车削的基本原理及类型

来源: | 发布日期:2022-06-15

超声车削是给刀具(或工件)在某一方向上施加一定频率和振幅的振动,以改善车削效能的车削方法。超声波振动车削有两种,一种是以断屑为主要目的,这时多采用低频(最高几百赫兹)、大振幅(最大可达几毫米)的进刀方向振刀;另一种是以改善加工精度和表面粗糙度、提高车削效率、.扩大车削加工适应范围为主要目的,则要用高频、小振幅(最大约30m) 。经验表明,在车削速度方向振刀效果最好,这就是下面介绍的超声振动车削。

超声波振动车削

超声振动系统的原理是:超声波发生器将交流电(50Hz, 220V或380V)转换成超声频的正弦电振荡信号,换能器将电振荡信号转换成超声频机械振动,变幅杆将换能器的纵向振动放大后传递给超声车刀。

超声车削装置的作用是使车刀获得一定振幅的超声频机械振动,将超声振动系统和车刀固定在刀架上实现超声车削加工。

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