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浅析超音波拉孔的方法(二)

来源: | 发布日期:2022-08-17
拉孔之类加工中被遮蔽的切刃多的加工中,须对油剂施加相当大的压力,或用mobility良好的油剂。在此意义下,火油、氧气极有效。图11.23是改变氧压力而拉孔时的加工面粗糙度,对拉刀施加超音波振动时,加工面成优秀的粗糙度,氧气压力成数气压以上时,效果不大变化。在空气中施加超音波振动时,不特别使用油剂等,也稍有效果。
11.23

实验结果得下示结论:

(1)对拉刀施加超音波振动时,在某条件显著增强切削油剂的润滑效果,改善切削加工面的品质,

(2)切刃游离加工物的时间够长的话,大致完全润滑,

(3)切削油剂mobility的影响在超音波拉孔也很重要。


以振动数100Hz、振幅0.1mm振动拉刀,减短拉刀长度,使1刃的进刀深度耐到普通拉孔法的6倍——0.3mm,结果,切削阻力减为普通拉孔的1/5~1/10,加工面粗糙度也平滑,加工端面也不崩垂,可加工成明锐边缘。

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