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声峰超声波厂家分析超声波焊接常见误区(一)

来源： | 发布日期：2021-12-17

超声波焊接工艺在现在生产制造行业中有很多应用，但是在对超声波焊接工艺的认识上人们都还存在有许多误区，那么超声波焊接常见的误区有哪些呢？跟着声峰超声波厂家来了解一下。

1、焊接工件的工艺误区

超声波能量是瞬间爆发的，焊接线应成点或者线条以及传递的距离都要符合超声波焊接方式。有人认为只要是塑料材料，无论怎样结合面都可以良好的焊接，这是错误的认识，当瞬间能量产生时，接缝面积越大，能量分散越严重，焊接效果越差，甚至无法焊接，另外超声波是纵向传波的，能量损失同距离成正比，远距离应控制在7.5厘米之内。焊接线应控制在0.3-0.8mm之间为最佳状态，工件的壁厚不能低于2mm,否则不能良好焊接，特别是要求水气密的产品。

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2、工件材料误区

超声焊接机对焊接的工件材质是有要求的，不是所有材料都能焊接，有人认为任何材料都可以焊接，这是一大误解，不同材质之间有的能良好焊接，有的基本能熔接，有的是不相熔的。同一材料之间熔点是相同的，从原理讲是可以焊接的。但是当焊接的工件的熔点大于350度的时候，就不在适合超声焊接了。因为超声是瞬间使工件分子熔化，判断依据是在1-3之内，不能良好焊接，就应该选择其他焊接工艺，如热板，旋熔，振动摩擦等。一般来讲ABS料是最容易焊接，因为熔点低，硬度也硬，反之尼龙是最难熔接的。