从试品逐渐到装配生产线的大批量生产,超声波焊接产品都历经了很多参数调整及其焊接品质检查和剖析。由于数量少,参数调整容易解决,但由于流水线上有很多产品,在批量焊接中,需要更准确地设置数据以确保成品率。通常,根据塑料焊接产品的特性,客户会提出对气密性,水密性,焊接强度和工件外观的要求。
产品要求应在焊接时制定。例如,当焊接水箱时,对工件的水密性的要求将相对较高。焊接后的检查过程应为:
1.检查外观是否磨损,如果焊接损坏,在焊接过程中应加保护膜。
2.检查焊接现场熔化的胶水量,是否有足够的胶水或溶胶,并根据实际情况调整焊接参数。
3.产品水测试,产品气压测试,我们将使用专用工具进行测试。调整所有参数后,可以通过操作系统中的配方访问功能将其保存。
除了在定样过程中开展必需的检查过程外,为自动化生产线上的焊接难题加上了品质监管作用。品质监管作用能够设定全部焊接参数的限制和低限。焊接产品时,只需数据信息超过设置范畴,系统软件便会传出报警,与PLC相互配合以挑选出有缺陷的产品,随后与MES系统软件相互配合以全自动调整参数设定,进而真实完成自动式工业生产过程。
声峰超声波大型批发厂家 ,超声波塑焊机产品广泛运用在医疗器械、电子电讯、塑料包装、汽配行业、无纺布、自动化配套等多个领域。为海内外各行业、企业提供OEM/ODM、代工、批发及稳定性强的优质超声波塑焊设备定制方案。
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