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声峰超声波浅析关于超声波焊接的振动与传导

来源: | 发布日期:2021-11-19
不变的超声波熔接理论基础,就有模具架设原则的共通点。然而超声波熔接原理到底如何?大家都知道,在寒冷的天气里,手掌摩擦会有一种热的感觉,摩擦速度越快,温度越高。这种速度与介质摩擦产生的温度成正比。在超声波的速度与塑料的振动摩擦中,也产生高于材料熔点的温度。然而,高于材料熔点的温度不是自然产生的,而是通过一系列功能产生的。
焊接电话模具
首先产生电源信号,将振荡子与换能器相结合的振动系统发出15000~20000次/秒振动频率,此时用手接触,感觉温度在60左右~80℃(根据超声波机的输出功率),塑料熔点如ABS至少120℃左右,当然这个温度是不能熔接的,所以我们必须安装能量扩展器,也就是超声波专用模具(HORN)使温度升高1~四倍(取决于塑料熔点和材料特性)。但是我们会发现超声波上模,为什么一般设计成底部大径和端面小径?
超声波焊头

就像我们小时玩水管,把出水端挤成小孔,水就会变强,喷得更远。那就是扩大集束的原理。这时再配合气压等动力源进行塑料熔接,超声波熔接理论就是这样。当然,如何将超声波速度(频率)与塑料材料(介质)、摩擦产生的温度(振幅)引入我们的塑料产品,成为我们需要的,这个知识分为模具制造、模具架设技术和熔接加工条件三类。而这些技术就是依据超声波熔接理论的特点振动与传导所做为设计基础。

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