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声峰超声波浅析什么是超声波拉丝

来源： | 发布日期：2022-07-26

超声波拉丝是指在金属丝材的控制过程中引入超声振动，使金属丝在超声波的作用下发生拉拔变形，实现截面减缩的工艺过程。

在拉丝过程中，金属丝与拉丝模的接触锥面产生很大的摩擦力，其方向与金属丝的运动方向（变形力的方向）相反，因而使变形力增大。这种情况既降低了加工效率，也造成拉丝变形不均匀和拉丝模磨损。由于变形力的作用，使许多材料的拉拔非常困难，甚至无法进行，尤其是一些细丝和异型线材的拉拔，往往非常困难。为了降低拉拔中的摩擦因数，普通拉拔时，经常采用各种润滑剂以及各种表面预处理和涂敷等措施，多数情况往往采用中间退火的方法，从而使拉拔工艺复杂化。

在拉丝过程中，把高频超声振动加到拉丝模上，使得金属丝与拉丝摸的接触会有瞬间分离、丝的表面粗糙峰会软化和熔化、润滑液更易进入变形区且其化学活性会增加，从而减小了摩擦因数；当模具的振动速度超过工件的运动速度时，阻碍工具和工件相对运动的摩擦矢量改变方向，从而有助于相对运动。同时，由于超声振动，力叠加效应、旋锻效应等体效应也发生作用。这些因素共同作用的结果，降低了拉拔力，提高了拉丝速度，在提高丝材表面质量和改善材料力学性能等方面都起到了良好的效果。

与普通拉丝工艺相比，超声波拉丝可增加截面减缩率；降低摩擦力从而减少模具磨损、延长模具寿命；防止咬粘模壁、降低断丝率；能有效地解决难拉拔材料的拉拔问题。大量的拉丝试验表明，如果在拉拔过程中把超声振动加到拉丝模上，就能使拉拔力大大降低，提高加工效率和丝材质量。